Промышленные пылесосы, конструкция которых была специально разработана для эксплуатации в металлообрабатывающих производствах и участках, обладают способностью не только одновременно собирать твердые и жидкие отходы производства, но и осуществлять возврат индустриальных жидкостей для повторного использования эмульсий и масел в производственном процессе. Такой подход к возможностям оборудования позволяет снизить себестоимость продукции, увеличить рентабельность производства, достичь экономичного расходования ресурсов. Кроме этого различные модели агрегатов могут обладать определенными возможностями:
— системой By-pass, которая обеспечивает охлаждение обмотки стартера, в случае его перегрева при переполнении резервуара с мусором или засорении фильтров;
— возможностью использования в системе фильтрации различных по классу фильтров, в зависимости от производственной необходимости, вследствие перемещения пылесоса на другой участок;
— системой отключения двигателя в автоматическом режиме в случае переполнения резервуара с мусором;
— системой слива индустриальных жидкостей, работающей в полуавтоматическом режиме.
Главной же особенностью уборочной техники данного вида является функция сепарации или разделения различных по плотности и удельному весу адсорбированных отходов производства. Принцип работы сепаратора построен на законах физики – воздействии центробежной силы на частицы. В результате происходит разделение воздуха, твердых частиц и жидкости. Попадая через впускной патрубок, расположенный тангенциально, воздушный поток с захваченными металлическими частицами, СОЖ и пылью устремляется в сепаратор, в котором образуются завихрения. Под воздействием центробежной силы твердые частицы и жидкости устремляются вниз в резервуар, а поток воздуха с мелкой пылью вверх к выходному каналу. Пройдя сквозь фильтр тонкой очистки, воздушный поток очищается от загрязнений и подается в рабочую зону пригодным для дыхания.
Система возврата собранных рабочих жидкостей позволяет возвращать в технологический процесс очищенные масла и эмульсии. Твердые частицы складируются в контейнере и при его наполнении транспортируются к месту утилизации. С целью обеспечения непрерывности технологического процесса пылесосы могут дополнительно комплектоваться резервуаром для сбора мусора. Для удобства транспортировки в конструкции мусорных баков предусмотрены маневренные колеса, обеспечивающие беспрепятственное передвижение по территории цеха.
Основным узлом промышленного пылесоса считается одно- или трехфазная турбина, которая и обеспечивает необходимое разряжение и транспортировку захваченного воздуха к месту его очищения. Главной характеристикой турбины является ее производительность, которая выражается в количестве перемещаемого воздуха за единицу времени.
При выборе промышленного пылесоса для сбора металлической стружки необходимо руководствоваться величиной создаваемого турбиной вакуума или производительностью по воздуху.
